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硅膠制品有哪些主要生產(chǎn)方式

信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2022-06-29

硅膠制品有哪些主要生產(chǎn)方式:
       一、 模壓:是將硅橡膠質(zhì)料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為成品的硅橡膠加工辦法。通常是將粉片狀的膠塊,先做成和成品類似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得成品,適用于熱固性商品的成型加工。

       模壓產(chǎn)品有:硅橡膠雜件、手環(huán)手機(jī)套、蛋糕器、LED燈堵頭等。
       優(yōu)點: 1.可用做成任何形狀; 2.精度高,商品形狀規(guī)則美麗。
       缺點: 1.只能做長度小于600毫米; 2.會產(chǎn)生許多邊和廢品; 3.模具成本貴,開發(fā)周期長、出產(chǎn)量低。

       二、浸涂:硅橡膠液體化以后,通過噴涂或者浸涂的方式使產(chǎn)品表面具有硅橡膠材質(zhì)包裹的產(chǎn)品工藝。
       浸涂產(chǎn)品有:高溫線、玻纖管、手指套等。
       缺點: 1.只能用于顏色一致的涂裝,不能套色; 2.被涂物.上下部的涂膜厚薄不均勻; 3.溶劑揮發(fā)量大; 4.易污染環(huán)境; 5.涂料的損耗率也較大。
       三、壓延:產(chǎn)品有厚度規(guī)則無限長通過數(shù)控輥距設(shè)備壓擠成型工藝。
       壓延產(chǎn)品有:硅橡膠卷材、桌墊、杯墊、窗花等。
       四、注射:硅橡膠材料通過液體或固體注射到模具內(nèi)成型的工藝。產(chǎn)品可與模壓成型-樣,產(chǎn)品的性能不同。
       注射產(chǎn)品有:醫(yī)療配件、嬰兒用品、奶瓶奶嘴、汽車配件、玩具配件等。
       永樂橡塑已通過ISO9001體系,主營鉑金硅膠管,蠕動泵硅膠管,食品醫(yī)療模壓硅膠成型件及硅膠,塑膠制品密封組件定制生產(chǎn)等。以“研制更好的產(chǎn)品,提供更好的服務(wù),創(chuàng)建更好的形象”三個更好作為競爭策略,不斷進(jìn)行變革和管理創(chuàng)新,增強(qiáng)企業(yè)綜合競爭力。
本文標(biāo)簽:定制硅膠制品,耐高溫硅膠制品,無氣味硅膠制品返回
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